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简介（作者编辑）：外墙外保温技术交底-042.doc
摘要（系统识别）：
技术交底记录
编号
042
表C2-1
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
外墙外保温施工技术交底
交底内容：
一、材料要求
1、保温板要求：保温板为自熄型模塑（发泡）聚苯乙烯泡沫塑料板，厚度为60mm,
保温板容重18Kg
/3。外保温板进场验收，经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。保温板性能指标须符合
表1的要求，保温板双面喷界面剂。
自熄型模塑聚苯板性能指标
表1
项
目
指标
项目
指标
表观密度(KG/M3)
≥18
弯曲变形(mm)
≥20
压缩强度(KPa)
≥100
≤4
导热系数(W/M·K)
≤0.041
氧指数%
≥30
断裂弯曲负荷(N)
≥5
拉伸强度MPa
≥0.1
水蒸汽透湿系数(MG/Pa·M·S)
≤4.5
尺寸稳定性(%)
0.2~0.3
2、镀锌钢丝网：0.8mm厚、网孔12×12mm。
3、聚合物砂浆：性能指标须符合下表的要求。
聚合物砂浆性能指标
序号
检验项目
单位
指标
1
可操作时间
≥2
2
抗裂性
24h无裂纹
绝干抗折强度
MPa
≥2.0
强
3
绝干抗压强度
MPa
≥4.0
剪切粘结强度
MPa
≥0.4
二、主要工具
密齿手锯、抹子、靠尺、墨斗、钢卷尺、电动搅拌机、铅笔、阴阳角抿子、垂线、电烙铁、开槽
器、角磨机、电锤、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀等。
二、作业条件
1、外保温板放样：依据施工图纸，由厂家根据技术要求进行拼板放样，厂家根据放样图分区进行加
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
编号
042
表C2-1
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
外墙外保温施工技术交底
交底内容：
工，分批进货，施工过程中，按放样图进行现场安装。
2、外墙上各种的预留洞安装完毕。
3、墙体螺杆眼堵洞完毕，各专业隐检验收合格。
四、施工工艺
(一)大模内置复合插接栓部位外保温做法(B座3层及3层以上部位)：
1、保温板清理、补强处理
1.1保温板面层初步清理，用扫帚清理保温板面层浮尘，对大面积较厚淤浆的清理应以尖头钢筋钩向
外拉开，不得用重物将其击碎或铲除。
1.2局部加固补强，在边角或洞口部位，对胀栓漏装或不易安装处的保温板局部进行加固补强，可采
用电锤或电钻从保温板表面开始钻至结构墙内30~50mm深度为止，尼龙胀栓易选用Φ10×L型。或
用聚合物粘结砂浆粘贴（粘结面积应40%以上）完毕，并达到强度后尼龙胀栓进行加强。
1.3边角及门窗洞口处保温板的裁切，用钢锯条或裁纸刀对门窗洞口的保温板按设计尺进行裁切，应
保证切割面的顺直、平整。
1.4穿墙螺栓孔的处理：穿墙螺栓孔应先进行清理，然后用保温板边角料进行填塞充实，同时需保证
外表同面与整个保温层的外面平齐。
2、挂镀锌钢丝网
用插接栓的钢螺钉压紧镀锌钢片固定钢板网，钢板网搭接长度横向为80mm以上，纵向为l00mm以上，
阴角处应为300mm,阳角处应为400mm,门窗洞口四角铺一层200×400的加强钢丝网。且保证钢丝网
与保温板面净距大于等于4mm。
3、墙面拉毛：用界面剂进行拉毛，拉毛厚度为2~3mm,拉毛均匀，不得透底，
待强度达到手掰不动
的时候，可以进行下道工序。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
摘要（系统识别）：
技术交底记录
编号
042
表C2-1
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
外墙外保温施工技术交底
交底内容：
一、材料要求
1、保温板要求：保温板为自熄型模塑（发泡）聚苯乙烯泡沫塑料板，厚度为60mm,
保温板容重18Kg
/3。外保温板进场验收，经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。保温板性能指标须符合
表1的要求，保温板双面喷界面剂。
自熄型模塑聚苯板性能指标
表1
项
目
指标
项目
指标
表观密度(KG/M3)
≥18
弯曲变形(mm)
≥20
压缩强度(KPa)
≥100
≤4
导热系数(W/M·K)
≤0.041
氧指数%
≥30
断裂弯曲负荷(N)
≥5
拉伸强度MPa
≥0.1
水蒸汽透湿系数(MG/Pa·M·S)
≤4.5
尺寸稳定性(%)
0.2~0.3
2、镀锌钢丝网：0.8mm厚、网孔12×12mm。
3、聚合物砂浆：性能指标须符合下表的要求。
聚合物砂浆性能指标
序号
检验项目
单位
指标
1
可操作时间
≥2
2
抗裂性
24h无裂纹
绝干抗折强度
MPa
≥2.0
强
3
绝干抗压强度
MPa
≥4.0
剪切粘结强度
MPa
≥0.4
二、主要工具
密齿手锯、抹子、靠尺、墨斗、钢卷尺、电动搅拌机、铅笔、阴阳角抿子、垂线、电烙铁、开槽
器、角磨机、电锤、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀等。
二、作业条件
1、外保温板放样：依据施工图纸，由厂家根据技术要求进行拼板放样，厂家根据放样图分区进行加
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
编号
042
表C2-1
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
外墙外保温施工技术交底
交底内容：
工，分批进货，施工过程中，按放样图进行现场安装。
2、外墙上各种的预留洞安装完毕。
3、墙体螺杆眼堵洞完毕，各专业隐检验收合格。
四、施工工艺
(一)大模内置复合插接栓部位外保温做法(B座3层及3层以上部位)：
1、保温板清理、补强处理
1.1保温板面层初步清理，用扫帚清理保温板面层浮尘，对大面积较厚淤浆的清理应以尖头钢筋钩向
外拉开，不得用重物将其击碎或铲除。
1.2局部加固补强，在边角或洞口部位，对胀栓漏装或不易安装处的保温板局部进行加固补强，可采
用电锤或电钻从保温板表面开始钻至结构墙内30~50mm深度为止，尼龙胀栓易选用Φ10×L型。或
用聚合物粘结砂浆粘贴（粘结面积应40%以上）完毕，并达到强度后尼龙胀栓进行加强。
1.3边角及门窗洞口处保温板的裁切，用钢锯条或裁纸刀对门窗洞口的保温板按设计尺进行裁切，应
保证切割面的顺直、平整。
1.4穿墙螺栓孔的处理：穿墙螺栓孔应先进行清理，然后用保温板边角料进行填塞充实，同时需保证
外表同面与整个保温层的外面平齐。
2、挂镀锌钢丝网
用插接栓的钢螺钉压紧镀锌钢片固定钢板网，钢板网搭接长度横向为80mm以上，纵向为l00mm以上，
阴角处应为300mm,阳角处应为400mm,门窗洞口四角铺一层200×400的加强钢丝网。且保证钢丝网
与保温板面净距大于等于4mm。
3、墙面拉毛：用界面剂进行拉毛，拉毛厚度为2~3mm,拉毛均匀，不得透底，
待强度达到手掰不动
的时候，可以进行下道工序。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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