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摘要(系统识别):
施工准备
干管安装:位于地沟内的干管,应把地沟内杂物清理干净,安装好托吊、卡架,
未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管,应在结构封顶后或结构进入安
装层的一层以上后安装。
2
立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
3.
支管安装必须在墙面抹灰后进行。
材料要求
1、管材:碳索钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平
现象。
2、
管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝,不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
3、
阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度
正确,强度符合要求,手轮无损伤。安装前应进行强度、严密性试验,主控阀
门100%试验,其他阀门抽检10%,若有不合格,则抽查20%,还有不合格,
则逐个检验。
4、
其他材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选
用时应符合设计要求。
5、
在住宅工程中的室内部分中,禁止使用铸铁截止阀。
6、
各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告,
热量表应有计量检定证书等。
(三)主要机具
砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
质量要求
质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。
项
项
目
允许偏差或允许值
1
管道安装坡度
第8.2.1条
主
2
采暖系统水压试验
第8.6.1条
控
3
采暖系统冲洗、试运行和调试
第8.6.2条、第8.6.3条
项
4
补偿器的制作、安装及预拉伸
第8.2.2条、第8.2.5条、第8.2.6条
5
平衡器、调节阀、减压阀等安装
第8.2.3条、第8.2.4条
1
热量表、疏水器、除污器等安装
第8.2.7条
2
钢管焊接
第8.2.8条
般
项
3
采暖入口及分户计量入户装置安装
第8.2.9条
第8.2.10条、第8.2.11条、第8.2.12条、
4
管道连接及散热器支管安装
第8.2.13条、第8.2.14条、第8.2.15条
续
表
项序
项
允许偏差或允许值
5
管道及金属支架的防腐
第8.2.16条
横管道
管径≤100mm
1
项
纵、横方
每1m
管
管径>100mm
1.5
道
向弯曲
全长
管径≤100mm
安
(mm)
(25m以上)
管径>100mm
+25
装
立管垂直
2
6
允
全长(5m以上)
许
管径≤100mm
10%
偏
椭圆率
管径>100mm
8%
差
弯管
折皱不平度
管径≤100mm
4
mm
管径>100mm
5
厚度
+0.16
管道保温允许
-0.056
7
偏差
表面平整度
卷材
mm
涂抹
10
三、
工艺流程
安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防
腐→保温→调试
四、
操作工艺
(一)安装准备
1、
认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件。
2、
按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草
图,包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。
绘制草图时注意:
(1)公称直径≤32mm的管道宜采用螺纹连接,公称直径>32mm的宜采用焊
接。
(2)
多种管道交叉时的避让原则:冷水让热水,小管让大管等。
(二)干管安装
1、
干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短
管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。按施工草图,进行管段的
加工预制,包括断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸,按环路分组编号,码
放整齐。
安装卡架,按设计要求或规定间距安装,将在墙上画出的管道定位坡度线按照
管中心与墙、柱的距离水平外移,挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位
置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。安装托架上的管道时,
先把管就位在托架上,把第一节管装好U形卡,然后安装第二节管,以后各节
管均照此进行,紧固好螺栓。
干管安装应从进户或分支路点开始,装管前要检查管腔并通过拉扫(钢丝缠布)
清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻,一人在末端扶平管道,用管钳咬住前节
管件,用另一把管钳转动管至松紧适度,对准调直时的标记,要求丝扣外露2~
3扣,并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处,必须先穿好钢
套管)。
4
制作羊角弯时,应煨两个75°左右的弯头,在连接处锯出坡日,主管锯成鸭嘴
形,拼好后即应点焊、找平、找正、找直后,再进行施焊。羊角弯接合部位的
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