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简介（作者编辑）：支护桩钢筋施工施工技术三级交底.docx
摘要（系统识别）：
施工技术交底记录
编号：
表B3
工程名称
三标段总承包工程
交底时间
年月日
交底内容：支护桩钢筋施工三级技术交底
1、适用范围
一期三标段支护桩所有桩基的钢筋笼加工。
2、施工准备
2.1技术准备
在正式开始施工前，组织所有参与施工人员进行技术交底，澄清有关技术问题，
熟悉施工规范、技术标准及安全防护措施，特殊工种须持证上岗。
2.2技术要求
(1)所使用的机械及设备具有合格的出厂证明及使用期限。
(2)在大面积进行钢筋笼加工及安装前进行施工工艺试验，确定工艺参数，并
报项目部确认。
3、施工程序和工艺流程
4、施工要求
4.1钢筋储存
(1)钢筋的外观检验合格后，应按钢筋品种、等级、牌号、规格及生产厂家分
类堆放，不得混杂，且应设立识别标志。
(2)钢筋在储存过程中应避免锈蚀和污染，宜在库内或棚内存放，露天堆置时，
应架空存放，离地面不宜小于30cm,应加以彩料布遮盖。
4.2钢筋配料整形
(1)钢筋调直：钢筋应平直、无局部弯折，对弯曲的钢筋应调直后使用。调直
口采用冷拉或调直机调直，冷拉法多用于较细钢筋的调直，调直机多用于较粗钢筋
的调直，采用冷拉法调直时应匀速慢拉，I级钢筋冷拉率应≤2%，HRB335牌号钢筋
冷拉率应≤1%。
(2)钢筋除锈去污：钢筋加工前要清除钢筋表面油漆、油污、锈蚀、泥土等污
物，有损伤和锈蚀严重的应剔除不用。
4.3钢筋下料
(1)下料前认真核对钢筋规格，级别及加工数量，无误后按配料单下料。
(2)钢筋的切割宜采用钢筋切断机进行；在钢筋切断前，先在钢筋上用粉笔按
配料单标注下料长度将切断位置做明显标记，切断时，切断标记对准刀刃将钢筋放
入切割槽将其切断；钢筋较细时，可用铁钳人工切割；个别情况下也可用砂轮锯进行
钢筋切割。
4.4钢筋弯制
(1)钢筋的弯制应采用钢筋弯曲机或弯箍机在工作平台上进行。
(2)钢筋的弯制和末端弯钩均应符合设计要求，设计未作具体规定时，应符合
下图的规定。
主筋
垫层
D
A-A
A
主施
3022
中8@200
0
3027
支护桩大样图
冠梁配筋图
(3)筛筋的末端应做弯钩，弯钩的型式为180°弯中直径应大千受力钢筋直径目不
小干筛筋直径的2.5倍：弯钩平直部分的长度，不应小于箍筋直径的10倍。筛筋接
长时搭接长度为两个主筋间距。
4.5钢筋接头连接
(1)焊工必须经考试合格后持证上岗。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试
焊，试样数量应与检查验收每批抽样数量要求相同。
(2)钢筋笼的主筋采用帮条焊接工艺。施工时应正确选用电焊条型号，采用
J502以上焊条，钢筋焊接时，引弧应在帮条或焊接处进行，不得烧伤主筋。
(3)钢筋接头应采用双面焊接，条件不具备时，可采用单面焊，双面焊长度≥
5d(125mm),单面焊长度>10d(250mm)
(4)焊缝长度厚度等技术标准应符合设计图纸要求，无要求时焊缝高度应不小
千0.3d,并不得小千7.5mm,宽度应不小千0.8d,并不得小千20mm
4.6钢筋笼制作
(1)钢筋笼进行加工时，各结构尺寸必须与设计相吻合，偏差数值均应在允许
误差范围内。
摘要（系统识别）：
施工技术交底记录
编号：
表B3
工程名称
三标段总承包工程
交底时间
年月日
交底内容：支护桩钢筋施工三级技术交底
1、适用范围
一期三标段支护桩所有桩基的钢筋笼加工。
2、施工准备
2.1技术准备
在正式开始施工前，组织所有参与施工人员进行技术交底，澄清有关技术问题，
熟悉施工规范、技术标准及安全防护措施，特殊工种须持证上岗。
2.2技术要求
(1)所使用的机械及设备具有合格的出厂证明及使用期限。
(2)在大面积进行钢筋笼加工及安装前进行施工工艺试验，确定工艺参数，并
报项目部确认。
3、施工程序和工艺流程
4、施工要求
4.1钢筋储存
(1)钢筋的外观检验合格后，应按钢筋品种、等级、牌号、规格及生产厂家分
类堆放，不得混杂，且应设立识别标志。
(2)钢筋在储存过程中应避免锈蚀和污染，宜在库内或棚内存放，露天堆置时，
应架空存放，离地面不宜小于30cm,应加以彩料布遮盖。
4.2钢筋配料整形
(1)钢筋调直：钢筋应平直、无局部弯折，对弯曲的钢筋应调直后使用。调直
口采用冷拉或调直机调直，冷拉法多用于较细钢筋的调直，调直机多用于较粗钢筋
的调直，采用冷拉法调直时应匀速慢拉，I级钢筋冷拉率应≤2%，HRB335牌号钢筋
冷拉率应≤1%。
(2)钢筋除锈去污：钢筋加工前要清除钢筋表面油漆、油污、锈蚀、泥土等污
物，有损伤和锈蚀严重的应剔除不用。
4.3钢筋下料
(1)下料前认真核对钢筋规格，级别及加工数量，无误后按配料单下料。
(2)钢筋的切割宜采用钢筋切断机进行；在钢筋切断前，先在钢筋上用粉笔按
配料单标注下料长度将切断位置做明显标记，切断时，切断标记对准刀刃将钢筋放
入切割槽将其切断；钢筋较细时，可用铁钳人工切割；个别情况下也可用砂轮锯进行
钢筋切割。
4.4钢筋弯制
(1)钢筋的弯制应采用钢筋弯曲机或弯箍机在工作平台上进行。
(2)钢筋的弯制和末端弯钩均应符合设计要求，设计未作具体规定时，应符合
下图的规定。
主筋
垫层
D
A-A
A
主施
3022
中8@200
0
3027
支护桩大样图
冠梁配筋图
(3)筛筋的末端应做弯钩，弯钩的型式为180°弯中直径应大千受力钢筋直径目不
小干筛筋直径的2.5倍：弯钩平直部分的长度，不应小于箍筋直径的10倍。筛筋接
长时搭接长度为两个主筋间距。
4.5钢筋接头连接
(1)焊工必须经考试合格后持证上岗。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试
焊，试样数量应与检查验收每批抽样数量要求相同。
(2)钢筋笼的主筋采用帮条焊接工艺。施工时应正确选用电焊条型号，采用
J502以上焊条，钢筋焊接时，引弧应在帮条或焊接处进行，不得烧伤主筋。
(3)钢筋接头应采用双面焊接，条件不具备时，可采用单面焊，双面焊长度≥
5d(125mm),单面焊长度>10d(250mm)
(4)焊缝长度厚度等技术标准应符合设计图纸要求，无要求时焊缝高度应不小
千0.3d,并不得小千7.5mm,宽度应不小千0.8d,并不得小千20mm
4.6钢筋笼制作
(1)钢筋笼进行加工时，各结构尺寸必须与设计相吻合，偏差数值均应在允许
误差范围内。
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