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摘要(系统识别):
电厂三期扩建2×330MW锅炉焊接施工组识设计
1工程概况
1.1工程简介
XXXYYXXX电厂三期扩建2×33OMW工程是由哈尔滨锅炉厂根据美国ABB-CE燃烧工程
公司技术设计制造的,本期安装两台HG-1018/18.58-YW20型燃煤锅炉,锅炉本体由哈尔滨
锅炉厂设计并生产。
机组沿南北方向布置,自北向南依次为BE、BF、BG、BH、BJ、BK,横向自东向西,
依次为B0、B6.6、B16.8、B27、B33.6,B16.8为5炉中心线。
1.2设备介绍
1.2.1锅炉主要设计参数
过热蒸汽流量:11018T/小时
过热蒸汽压力:18.58Mpa
过热蒸汽温度:543℃
再热蒸汽流量:923.21T/h
再热蒸汽压力:4.235/4.129MP
再热蒸汽温度:336.27/543℃
锅炉给水温度:258.83℃
1.2.2总体介绍
锅炉采用全钢结构构件,高强螺丝连接,连接件接触面采用喷沙处理工艺,提高了连
接结合面的摩擦系数,锅炉为紧身封闭结构。
锅炉呈Ⅱ”型布置,设计有固定膨胀中心。受热面采用全悬吊结构,汽包布置在锅炉
上前方,炉膛上部布置有墙式再热器、分隔屏、后屏过热器,水平烟道布置有后屏过热器、
末级再热器、末级过热器和立式低温过热器。后烟道竖井布置水平低温过热器和省煤器。
后烟道下布置有两台型号为28.5-VI(T)-SM-69(1750)三分仓容壳式回转空气预热器。
炉膛端面近式正方形,宽度14048mm,深度12773。炉膛高热负荷区域水冷壁采用内
螺纹管的膜式水冷壁。炉顶过热器和再热器各部件采用大口径连接管连接。
锅炉采用摆动式燃烧器,四角布置,切圆燃烧方式,燃烧器的一次风喷嘴可以上下摆
动±20°,二次风喷嘴可以摆动±30°,锅炉采用二级点火系统,油枪的最大出力按30%MC
工况设计。过热器汽温主要靠一、二喷水减温器调节,再热器汽温主要以燃烧器摆动调节
为主。
焊接专业施工组织设计
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锅炉除渣采用水封斗式除渣装置。
锅炉配有炉膛安全监控系统(S$S)、炉膛火焰电视监视装置、炉筒水位电视监视装置、
吹灰程控装置,自动化水平较高。
2编制依据
2.1XX#5机组施工承包合同。
2.2XX#5机组安装施工图纸。
2.3《电力建设施工及验收技术规范》DL5007一92(火力发电厂焊接篇)。
2.4《火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定规程》SD340一89。
2.5《钢结构工程施工及验收规范》GB50205一95。
2.6《火电施工质量检验及评定标准》(第九章)。
2.7公司2002年版《环境管理手册》中《环境管理体系程序》。
2.8公司管理文件汇编/技术系统/TM11焊接管理办法(2000年5月版)
3施工范围、特点和主要工程量
3.1施工专业范围、特点
施工范围为5机组锅炉焊口焊接及钢结构制作安装焊接。5机组锅炉具有焊口数量
多(高压焊口约17000只,见附表一锅炉焊口一览表)、管道材质品种多等特点,锅炉
管道使用的碳钢材料有#20钢、20G、SA-106C、SA-210C,使用的合金钢材料有15 CrMoG、
12Cr1MoVG、TP347H、SA213T91、SA335P12、SA335P22、SA335P91等。锅炉厂所提供的主
蒸汽与再热热段管道均为进口材质,具有合金成分高、对焊接规范要求严格的特点,主蒸
汽管道材质为SA335-P91,再热热段管道的材质为SA335P22。钢结构制作主要包括空预器
的安装焊接,它具有焊接工作量大、焊缝尺寸大、容易产生焊接变形的特点。
1.
焊接专业主要工程量
序号
焊接工程名称
数量
锅炉岛水压范围内管道焊口
约17000道
2
空预器进出口烟道、挡板及传动装置、膨胀节、
200吨
省煤器灰斗、空预器灰斗安装焊接
3
锅炉本体范围内烟风道及其附件制作安装焊接
1套
锅炉房燃油管道焊接
30吨
5
锅炉密封焊缝
一、
二次密封
DD#5机组锅炉焊口一览表
(见附表一)
焊接专业施工组织设计
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