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摘要(系统识别):
三装配式建筑与传统行
业比较
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(三)、与传统现浇建筑比较
行业
墙、柱、梁
用人数量
1、传统墙、柱、梁钢筋需要在现场绑扎,下料,十分繁琐,柱子较高(4n左右)工人
用工数量多,使用工具较多,携带上下楼十分不便。
1.钢筋工30人
2、工人需要爬上柱子钢筋笼上绑扎,危险系数较高,柱子筋长度不够时,需要绑扎搭
2.起重信号工3人
接和焊接,在现场十分不方便。
3.钢筋工10人
传统现浇
3、柱子模板下料使用木模板,资源浪费严重,而且回收利用性能较差,且强度不高,
4.模板工10人
容易包浆,涨模,不易控制,工人操作复杂。
5.混凝土浇筑工人
4、使用对拉螺栓,造成墙壁上有孔洞,后期封堵起困难。
10人
5、墙柱混凝土需要在现场建筑,需要商混站发混凝土到现场进行浇筑,工人用量比较
6.模板拆除10人
多,而且间隔时间较长,容易产生施工冷缝,混凝土在现场凝固,强度无法保证,容易
出现混凝土蜂窝麻面,离淅等质量通病,且不易控制,工人使用振捣棒操作费力。
1、装配式结构的主要是在预制工厂批量生产,钢筋绑扎、下料都在工厂内进行,人
1.现场吊装工人
力物力比较集中,安全系数较高。
15人
2、模板采用钢模,强度较高,可多次利用,批量生产,大大节约木模板资源。
2.信号工3人
3、钢模规格精细强度高,不会造成模板质量通病(跑浆、涨摸)
3.斜支撑安装10人
现代装配式
4、不用使用对拉螺栓,不需要后期封堵,混凝土在工厂自己生产浇筑方便,养护方
4.注浆5人
便,混凝土强度高。
5.现浇位置钢筋工
5、构件现场使用斜支撑固定,强度高、构件连接位置使用高强灌浆料注浆整体性牢
2人
固、钢筋连接使用套筒并注浆强度高。由于构建生产机械话操作,能极大的减少混凝
6.模板工2人
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土的质量通病。
7.混凝土浇筑3人
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