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摘要(系统识别):
电气工程施工难点分析
根据工程的特点及施工难点,针对本工程现场场地复杂、材料灯具设备质量
和施工要求高的特点,同时考虑工期和节省成本,合理、详尽地布置了施工技术方
案。结合工程施工进度,从施工步骤、电气配管、桥架线槽安装、管内及线槽配线
、电缆敷设、照明配电及控制箱(柜)、灯具安装、防雷接地等方面进行了详
细地介绍,将作为本工程施工的指导性技术文件。
1.2.1施工步骤
施工准备(含灯光样板测试)→强电桥架及管路敷设(含局部预留预埋)
→箱盒安装→基础型钢及支吊架预制安装→灯具安装构件制安→管内及桥架
配线→灯具安装→照明配电控制箱(柜)安装→箱(柜)的防雷接地处理→系统
调试及亮灯试运行
1.2.2电气配管
1.2.2.1电气配管材料的选用
线路保护管均采用钢管,所有明敷线管外均涂防火涂料。所有照明及控制
回路均采用钢管明装或桥架敷设。
1.2.2.2电气配管工艺流程:
材料检查→预制加工→定位→管路敷设→管路连接箱盒固定→关键部位
处理。
1.2.2.3电气配管的施工工艺要求
A.煨管:采用手扳煨管器和液压煨管器。使用手扳煨管器时,移动要适度,用
力不要过猛;使用液压煨管器时,模具要配套。管子煨弯,凹扁度应不大于管外径
的1/10,弯度应不小于90度,弯曲半径应不小于管外径的6倍。
B.管子切断采用钢锯或切割机、管子刀。管子断口处应不歪斜,管口光滑、无
毛刺,管内铁屑应除尽。
C.管子连接:暗配SC电线管采用专用接头丝接,明装电线管管采用配套管件
紧定连接,做法见工艺样板。
D.线管配好后,管口及其各连接处均应密封;当线路暗配时,电线保护管宜沿最
近的路线敷设,并应减少弯曲。埋入建筑物、混凝土内的电线保护管,与建筑物、
混凝土表面的距离不应小于15mm:进入落地式配电箱的电线保护管,排列应整齐,
管口宜高出配电箱基础面50-80mm。电线管的弯曲半径应满足以下要求:当线路明
配时,弯曲半径不宜小于管外径的6倍;当两个接线盒之间
只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍;当线路暗配时,弯曲半
径不应小于管外径的6倍:当埋设于地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于
管外径的10倍。
E.电线管在遇到管长度每超过30m无弯曲、管长度每超过20m有一个弯曲、管长
度每超过15m有二个弯曲、管长度每超过8m有三个弯曲的情况时,中间应增设接
线盒或拉线盒,且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线。
F.保护管不宜穿过设备或建筑物、设备的基础;当必须穿过时,应采取保护措
施;电线保护管的弯曲处,不应有折皱、凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径
的10%。
G.垂直敷设的电线管在遇到:管内导线截面为50mm2及以下,长度每超过30m:
管内导线截面为70~95mm2及以下,长度每超过20m;管内导线截面为120
240mm2及以下,长度每超过18m等情况时应增设固定导线用的拉线盒。
H水平或垂直敷设的明配电线保护管,其水平或垂直安装的允许偏差
为1.5%,全长偏差不应大于管内径的1/2。
I.金属电线保护管和金属盒(箱)必须与保护地线(PE线)有可靠的电气连接。
J.裙楼与塔楼连接处的管线预埋做法参见建筑电气通用图集。管线在模板拆除
时要及时做好保护及编号,检查有无损坏、堵塞,发现时及时修补完善并做好记
号。
金属电线管
管卡
螺丝
接线盒
螺丝
管卡线管
金属电线保护管和接线盒电气连接示意图,
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