| 建筑师 | : | dECOi Architects | | 地址 | : | 美国，马萨诸塞州，坎布里奇 | | 建筑面积 | : | 10000.0 ft2 | | 项目年份 | : | 2009 | | 摄影师 | : | Anton Grassl, Courtesy of dECOi Architects |
| 项目团队 | : | Mark Goulthorpe, Raphael Crespin, Gabriel Blue Cira, Matt Trimble, Priyanka Shah | | MIT | : | Kaustuv de Biswas | | 数学运算 | : | Prof Alex Scott (Oxford University) | | 咨询公司 | : | Helen Heitman, Pablo Garcia (Gensler Associates) | | 总承包商 | : | Paul Jacobson (Tricore) | | 木工制作 | : | Shawn Keller (CWKeller) |
这是为一个投资集团建造的办公楼，设计采用了绿色建筑标准和清洁能源技术（CChange）。而在设计时参考了来自于设计师之前的项目，1993年设计的勒杜的阴影，和2003年的米兰画廊，设计方案建议室内用云杉胶合板进行装饰，通过数字机床进行铣削形成最后的样式。
项目总体上包括两个基本面，地面和天花板，这两面通过连续的表面弯曲连接在一起。这种曲线形式是由建筑师提供工艺参数，然后通过数字技术和无缝加工的先进工艺处理后得到的。尽可能的用这些经过铣削的木作替换掉了传统工业组件(如气孔、门把手等)，使室内形成了一个流线型的，既高又精美的室内空间。
这样设计的目的是在减少碳排放同时还能够感受到一种新的正规技术和它的精细程度。这里面所有的效果可以由建筑师完全自由设计，只需将材料放置在空间里，然后完全由操作者控制(以首次完成的组件为标准)。除了洒水装置，灯具，玻璃和铰链，室内的所有装饰都是通过这种单一材料进行制造，实现了高度的预制安装。
从早期的设计草图就看出了该空间具有可塑性的潜质，经过详细确定后，采用了完全的CAD-CAM辅助设计。客户提出了关于购买工作椅子的要求，但所有的货架，桌子，凳子，储藏单元等等都是采用直接制造的相同方法。最终我们设计了一个自动算法，直接生成了操作文件，实现了从设计到制造的无缝衔接，以及高公差等级和极低的百分比误差。
项目经过开发设计后再由数控机床进行无差别的加工。整个项目都被镶嵌到12004英尺长x12英尺宽的胶合板中，并使用小型3轴数控机进行铣削，它可以根据我们设定的参数毫不费力地进行切削。它将进行超过一百万次的线性英尺切割动作，然而高精度的设备确保了在这个过程中基本上无差错。因此接下来的装配也会相对比较简单，我们可以尽情地享受这种新形式带来的乐趣。
项目在设计时可以精细到最小的细节，比如电脑机箱上的通风格栅因容易变形而处理成开口的形式；还有为每个办公室设计的自定义精确表面；连门把手都作为定制元素，从而证明这比用不锈钢材料更加节省。我们的目标是在宏观和微观上都要保持一定的稳定性和一致性。就像天花板上的一个弯曲变化也会在长板凳上与之相呼应，并在门把手上产生一些蜿蜒的线条。
天花板也需要类似通风格栅和LED灯灯罩这些细微的功能设计；还有一些重要元素如会议桌或董事的办公桌是可塑性的，这里产生的电子数据能够很容易的输出，它是根据张力而得到的。毫不夸张地说，每一个空间的材料都可以根据他们自己的特性和在制作时客户的情绪都会让它变得更加细微。
One Main使用了芬兰云杉与无毒的水性胶作为粘合剂。10000平方英尺(1000平方米)项目要镶嵌1200张1.5英寸厚，4英尺x 12英尺的面积，通过数码机床进行局部铣削。dECOi事务所提供实际的工作数据，(超过100万次的铣削)，最终和没有设计到的部分一起成为最后的作品。损耗率大约为是10%，将被回收制成纸浆。
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