排水施工工艺: 2 套管及预留洞 在土建基础土方完成之前,施工技术人员应根据预留套管图所示的套管与型号、数量尺寸复位审查,确认准确无误后提交车间或工段进行加工。组织施工工段熟悉图纸,密切与土建配合施工,把土建隔墙位置、结构物尺寸,预留孔洞部位弄清,及时复核和预留,力求预留准确。 3 埋地管道的敷设 由于管材为铝塑复合管和UPVC 管,施工应严格按照《建筑给排水无缝塑钢衬塑管道工程技术远程》CDBJ/(1505-2000)及《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》施工,给排水干管可直接铺设在未经扰动的原土地基上,其上做砂垫层,不小于10mm,排水管上层也立有砂垫层,在土层做地坪前,室内埋地要进行水压闭水试验,试验结果要由甲方及监理认可后方可回填土方,给排水管的甩口位置要准确。 4 立管的制作 给水管道材质为聚丙烯管,故连接方式为卡箍式。给水立管在穿越楼板和防火时要设钢套管和防火阻圈,立管管卡采用专用管卡,上下统一吊线安装卡件。立管安装后吊直找正,用卡件固定,支管的甩口应露明并加好临时丝堵,排水立管安装前首先按设计坐标要求将洞口清理干净,将已预制好的立管运到安装部位。立管插入端应先划好插入长度标记,安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止,合适后即固定管卡,找正找直。为防止渗漏,UPVC 管插接处用砂纸横向打磨粗糙,接口处应美观清洁,粘接后外溢粘接剂应及时处理平净。排水立管垂直不充许超过3mm/m,伸缩节间距不大于4m。 5 支管的制作 在内粉之前,所有支管穿墙洞均时留好。严禁擅自凿洞,违者将给予重罚。在装饰隐蔽前,给排水支管均要做完,并且做好水压试验,在制作给水支管时,给水支管水平管道纵横方为弯曲应符合规范要求。管卡固定牢固,间距符合施工规范。铝塑管切割时要用专用剪刀和扩口器,铜质配件锁紧螺母要用专用板手拧紧,力距要适宜。排水支管安装前别出吊卡孔洞,清理场地,按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运到现场。消除各粘接部位的污物及水分。将支管水平吊起,涂抹粘接剂,用力推入至预留管口。根据支管长度调整好坡度,合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞,严禁倒返水现象。 6 闸阀的安装 闸阀安装前应对照图纸检查所安闸阀的型号、规格是否无误,在安装前应做闸阀的严密性试验。各类阀门的规格、型号、耐压强度和严密性结果应符合设计要求和施工规范规定。闸阀安装位置、进出口方向应正确,连接牢固、紧密。闸阀开启灵活,维修操作方便。 7 管道系统的调试和清洗 在给排水立支管制作安装结束后,给水管道应进行系统水压试验,排水管道进行试漏试验,给水管道的水压试验结果,要由监理和质检部门认可签字,在试验达到合格后,应进行管道的冲洗,清洗。给水管道清洗时应正常工作压力的对持续冲洗,直至末端流出的水澄清、透明、无杂质。 8 器具的安装 在安装卫生器具时应与土建协商选择适时阶段。在安装前应复查所购卫生器具的规格、型号是否与图纸相符。卫生器具及配件应对其进行外观质量的检查。卫生器具安装要牢固,相关部件启动灵活。单个器具和成排器具安装位置、标高均应符合要求,做到外观干净、清洁、排列有序。卫生器具与墙、地的缝隙要抹白灰膏和防水胶处理。安装卫生器具需在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时,宜用手枪钻轻剔掉釉面,待剔至砖底灰层处方可用力,但不得过猛,以免将面层剔碎或震成空鼓现象。为防止配件丢失或损坏,配件应在竣工前统一安装。安装后的洁具应进行通水试验,以免漏水使装修工程受损。器具安装好后应注意成品的保护,防止洁具瓷面受损。 9 防腐及保温 阀门、设备、管道安装完毕水压试验合格后应按图纸要求进行防腐和保温。在进行防腐前先除锈。一般情况下先刷一道防锈漆,待交工前再刷两道面漆,油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂。漆膜厚度均匀,色泽一致,无流坠及污染现象。油漆刷好后要注意成品保护,以免破坏防腐层,刷油前先清理好周围环境,防尘飞扬,保持清洁,如遇大风、雨、雾、雪不得露天作业。在防腐完成后可以进行保温。保温材料材质、厚度应符合设计要求,保温层表面平整,做法正确,搭茬合理,封口严密,无空鼓及扰动。玻璃钢保护层接口向下,外观粗细均匀。
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