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在东京建成的 3D 打印抗震建筑：3dpod。 Obayashi 是日本最大的总承包商之一，成立于 1892 年，已经完成了“3dpod”，这是该国第一座获得部长级认证和建筑许可证的 3D 打印抗震建筑。 该示范设施向公众开放，旨在评估 3d 打印的耐久性、结构和环境性能，并进一步促进其技术发展。 建筑 3D 打印在地震多发的日本尤其具有挑战性，而且由于建筑法规的限制，它迄今为止仅用于土木工程和不可居住的小型结构。 该项目的主要目标是在不依赖传统钢筋的情况下满足严格的当地要求。
3dpod 用一种特殊的砂浆印刷，既作为内部和外部的精加工表面，也作为承重结构的框架，由钢纤维增强的高强度混凝土制成，称为“SLIM-Crete®”。 这种施工方法不需要放置钢筋或钢架，不限制 3D 打印的美学潜力。 豆荚状的形状是通过最大化内部空间和墙表面积之间的比率得出的，即，在考虑到技术印刷限制和场地限制的情况下，以最少的材料实现最大的内部体积。
墙壁是多层的，结合了承重结构和绝缘材料空腔、设备布线以及辐射加热和冷却系统，以提供传统建筑的宜居水平。 通过一次设计和打印这些系统可以减少施工时间，能够同时执行不同的施工任务。 楼板设计的特点是沿着主要应力线加强肋骨，这是一种同时实现美学和空间质量的材料经济手段：使用传统的施工方法，这种结果是不可行的。
为了制造 3dpod，现场安装了机器人打印机，将砂浆模板直接打印到地基上。 屋顶板模板在附近的设施中作为预制构件打印出来，然后放置在墙壁顶部并用 SLIM-Crete® 覆盖，形成一个外壳结构。 随后，3D打印机被放置在屋顶板上，完成了可步行甲板的女儿墙，展示了多层打印建筑的技术可行性。 尽管 3dpod 是尖端数字制造的产物，但它保留了一定的温暖和触觉吸引力。 这是由于现场施工方法产生的独特质感，让人想起工匠的手工作品，赋予建筑一种吸引人的粗犷和原始气息。
建筑 3D 打印可以减少施工现场的劳动力需求，通过自动化缩短施工时间，并减少建筑材料的运输，从而减少二氧化碳排放。 在大林，我们将继续推进3D打印在AEC行业的发展，针对长期缺乏技术工人和偏远地区的施工问题，同时促进建筑材料的多样化，并致力于本地化的施工过程。
- 项目设计：Obayashi
- 项目面积： 34.0m²
- 项目年份：2023
- 项目摄影：Satoshi Shigeta
- 供应商： DN Lighing, Daiko, Sanwa Tajima
- 建筑设计：Marco Capitanio, Akito Masumura
- 建筑设计与管理：Yasuo Ichii, Tatsuji Kimura
- 结构工程： Koichi Nakatsuka, Takahiro Suzuki, Yuji Fukumi, Kazusa Nishimura
- 机电工程： Hirohide Shimaoka, Ryuichi Yamagata, Taketo Koyama, Kota Miyazaki
- 3D打印技术：Tomoya Kaneko, Yoshikazu Ishizeki, Hajime Sakagami, Haruna Okawa
- 项目成市： Kiyose
- 项目国家： Japan
- 转载自：Archdaily
- 设计师：Obayashi
- 图片©Obayashi
- 语言：英语
- 编辑：序赞网
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